煤气包括高炉煤气
admin
2019-07-12 13:17

  近日,宏基机械为淮北客户提供的一套整体由筒体、滚圈、支撑装置、底座、齿轮、轴承、减速机、电机、筒体支撑、窑尾及密封、窑头及密封、控制柜、燃烧器、自控系统等组成的3×46m环保石灰窑,经被制造部人员严格按照设计要求制作完毕后,负责发货的工作人员便联络运输车辆前来厂区,分批将该设备逐一安全装车运往施工现场,展开后续安装、调试、操作技能培训等各项工作。

  近年来,随着环保力度的加强,对煅烧设备的燃料有一定的要求,以回转窑为例,在设备作业中一般选用节约环保的气体燃料,那么回转窑运转中对其这些燃料有何要求呢?

  回转窑在作业中应用的一般是焦碳或者煤气,煤气包括高炉煤气,转炉煤气,焦炉煤气等,之所以选用煤气是因为煤气燃烧之后不污染环境,且可以达到更高的热效率。可大量节约能源保护环境,也可以提高企业的经济效益。

  气体燃料要有易于点火、调节准确迅速、能实现自动控制、并且可燃成分燃烧利用率高、工艺要求适应性强、温度及火焰易于控制等特点。

  低硫分:如果燃料中硫分含量大,也会导致燃烧产生的烟气中二氧化硫含量的增加,从而加重二氧化硫与水蒸气反应产生亚硫酸对回转窑设备以及管道的腐蚀。因此窑系统在焙烧石灰时必须采用低硫分燃料。

  低含水量:燃料中水分高也会影响燃料在窑内均匀分布,增加燃料的消耗,加重石灰粉化程度,因此一般应采用水分含量低的燃料。

  高热稳定性:热稳定性不良和机械强度低的燃料难以在竖窑内保持合理粒度,一定程度上造成回转窑通风不良,所以燃料应该具备较高热稳定性和机械强度。

  回转窑燃料的选择,对设备的运转效率,熟料的煅烧质量都有着重要的作用,因此,在燃料的选择上要擦亮眼睛,以保证回转窑设备的正常作业。

  回转窑是现如今建材类产品主要加工的设备之一,企业使用回转窑通过加热回转的方式可以锻造出不同的建筑材料。

  用水冷却回转窑窑体的目的就是降低温度,使窑衬热量快速向外散发,这样就会使物料和衬料的温差增大,让物料凝结,降低挂窑皮的难度。调节淋水量可改变窑皮的厚度,淋水量增加时,可使窑皮增厚。而且通过检查冷却水和其区域,即可测出窑皮的厚薄。窑皮厚,筒体的温度就高,水分蒸发的快;无窑皮的位置,窑体温度更高,甚至会出现殷红的情况,此时应尽快实施挂窑皮的行为。所以说冷却水有挂窑皮和保护窑皮的作用。